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連鑄連軋模擬試驗機CC-DR and semi-solid rolling simulator連鑄連軋模擬試驗機是專業(yè)用于模擬從連續(xù)鑄造機到熱軋過程結(jié)束的直接軋制的實驗室系統(tǒng),所有過程都使用一個試樣以連續(xù)的順序進行??梢栽谝粋€實驗中對試樣進行原位熔化,凝固和熱變形,從而可以模擬從連鑄機到熱軋機的所有這些過程,可以在可負擔且可復(fù)制的實驗室規(guī)模上探索連續(xù)鑄造和直接軋制(CC-DR)的前景。除直接軋制外,該系統(tǒng)還可用于模擬半固態(tài)軋制(液態(tài)金屬芯還原),平面應(yīng)變壓縮,熱軋和鍛造。
連鑄連軋模擬試驗機 CC-DR and semi-solid rolling simulator |
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熱模擬試驗機介紹 |
熱模擬試驗機CC-DR and semi-solid rolling simulator是專業(yè)用于模擬從連續(xù)鑄造機到熱軋過程結(jié)束的直接軋制的實驗室系統(tǒng),所有過程都使用一個試樣以連續(xù)的順序進行??梢栽谝粋€實驗中對試樣進行原位熔化,凝固和熱變形,從而可以模擬從連鑄機到熱軋機的所有這些過程,可以在可負擔且可復(fù)制的實驗室規(guī)模上探索連續(xù)鑄造和直接軋制(CC-DR)的前景。除直接軋制外,該系統(tǒng)還可用于模擬半固態(tài)軋制(液態(tài)金屬芯還原),平面應(yīng)變壓縮,熱軋和鍛造。 |
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試驗標準方法 |
滿足熱模擬實驗機試驗標準 |
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主要技術(shù)規(guī)格參數(shù) |
根據(jù)實際需求提供相應(yīng)的功能模塊配置,購買前務(wù)必咨詢馥勒工程師進行技術(shù)規(guī)格確認。 |
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試驗機規(guī)格型號 |
連鑄連軋試驗機 |
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試驗力 |
400KN |
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熱力系統(tǒng) |
使用直接電阻加熱,并擴展了技術(shù)以利用更大的樣品,以便在變形后對樣品材料進行后續(xù)的性能測試。一種創(chuàng)新的熔化遏制系統(tǒng)具有坩堝,可將熔融材料固定在適當?shù)奈恢?,并且可以在變形之前通過計算機控制將其移除 |
7 |
機械系統(tǒng) |
具有兩個彼此相對的40噸液壓系統(tǒng),它們使試樣變形相同的量,以實現(xiàn)真正的平面應(yīng)變變形 |
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沖程速度 |
最大沖程速度為每秒1.7米;最小沖程速率為每秒0.1毫米,每個機械系統(tǒng)都配有自己的內(nèi)部夾具,以精確控制應(yīng)變和應(yīng)變率. |
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試驗尺寸 |
10 mm x 50 mm x 152.4 mm(0.39英寸x 1.97英寸x 6英寸)的標準尺寸的大尺寸樣品 |
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試驗功能 |
功能包含直接滾動模擬、熱變形-多機架軋機模擬、多點鍛造模擬、半固態(tài)軋制模擬等 |
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數(shù)字測控控制系統(tǒng) |
該測控系統(tǒng)使用兩個計算機系統(tǒng)。一臺計算機系統(tǒng)用于存儲所有HDS-V40程序并運行機器。第二臺計算機用于創(chuàng)建測試程序,將程序下載到控制計算機,從機器上的測量系統(tǒng)收集所有數(shù)據(jù)以及分析和打印數(shù)據(jù)??刂朴嬎銠C是獨立的,可以獨立于第二臺計算機運行機器。這允許在使用控制計算機執(zhí)行新測試的同時,使用第二臺計算機繪制先前測試的數(shù)據(jù)?;蛘撸梢詮目刂婆_的前面板控件手動運行機器。數(shù)據(jù)采集??系統(tǒng)可以每秒高達50000個樣本的速度采集16個數(shù)據(jù)通道。 |
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重點提示 |
更多熱模擬試驗機選型參考技術(shù)規(guī)格資料請聯(lián)系馥勒FULETEST。 |
備注:為了避免選型錯誤,選型前務(wù)必咨詢馥勒技術(shù)工程師。所有資料,聲明:未經(jīng)授權(quán),嚴禁復(fù)制。 |
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